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真空凍干機的真空冷凍干燥技術已經相當發(fā)達,并得到了廣泛的應用。其原理是在真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預先凍結的物料中的水分不經過冰的融化直接以冰態(tài)升華為水蒸氣而除去,從而獲得干燥制品的技術。實踐表明,真空冷凍干燥脫水技術是一項適用于果蔬、肉類、水產、藥品的護色、保鮮、保質及保持營養(yǎng)成分的高新加工技術。
由于真空冷凍干燥是在低溫、高真空狀態(tài)下進行,物料中的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài),因而可以大限度地保持被干物料的細胞活性以及被干物料的色、香、味、形和營養(yǎng)成分,而且復水性能好。凍干食品則是采用現(xiàn)代脫水技術與工藝加工而成的集方便、保健、為一體的高品質綠色食品。從而避免了傳統(tǒng)脫水方法帶來的變色、變味、成分流失及無法還原等缺點。
真空泵在真空凍干機真空系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用,怎樣用好它呢?
1、定時檢查真空泵油位指示,以真空泵運轉時,油位到油標中心為準。不符合要求時,應及時添加油料;
2、經常檢查油質情況,發(fā)現(xiàn)油質變壞,應及時更換品質合格的新油,確保真空泵運轉正常。新真空泵建議在工作100小時后換油一次,以后每隔500小時,換油一次;
3、一般情況真空泵工作2000小時應進行檢修。檢查橡膠密封件的老化程度、檢查排氣閥片是否開裂,清理排氣閥片及閥座上的污物,清洗真空泵腔內的轉子、旋片、彈簧等零部件;
4、檢修完畢重新裝配后應進行試運行,一般空運轉2小時并換油兩次,待運轉正常后再投入正常工作;
5、正常工作中控制凍干機的真空泵的流量和揚程在銘牌標注范圍內,以保證真空泵在理想效率運行;
6、真空泵運轉若發(fā)現(xiàn)異常聲音,應立即停車,查明原因并處理后再啟運;
7、停止使用時先關閉閘閥、壓力表、然后斷掉電源,停止電機;
8、定期檢查真空泵軸套磨損情況,視磨損情況及時更換軸套;
9、若長期停用,需將泵體全部打開,擦干水分,將轉動部分及結合處涂上油脂再裝配,然后放置在室內的干燥潔凈處。
真空凍干機操作流程及注意事項:
一、 制冷部分:
1、啟動總電源開關。
2、檢查高壓閥保持打開狀態(tài)(用扳手使其松動) 。
3、啟動冷卻水循環(huán)泵。
4、檢查水路(保持水路暢通) 。
5、啟動制冷機
6、檢查沖壓表(低壓小于高壓后)
7、啟動干燥倉電磁閥。
8、啟動循環(huán)管道泵。
注意事項:油表所示溫度不能低于 40℃。
二、 啟動真空系統(tǒng)部分(當物料溫度都已接近-35℃時,控制面版顯示) 。
1、關閉干燥倉電磁閥。
2、啟動捕水電磁閥。
3、關閉循環(huán)管道泵。
4、當捕水器①、②均達到-40℃時。
5、啟動真空泵①,再打開真空泵②。
6、當真空表小于-0.08Mpa 以下時。 (檢查電流過載,電流表所示)
7、啟動羅茨真空泵。
三、 加熱部分:
1、當真空泵①接近 17pa。 (控制面板所示)
2、啟動循環(huán)管道泵。 (微加熱)
3、當真空泵①達到 15pa 以下時,真空泵②達到 60pa 以下時。 (控制面板所示)
4、啟動自動加熱。
5、自動加熱溫控操作如下: 進入溫控→ 進入溫控參數設置→ 進入溫控設定值→ 自行設定控制溫度數 值(40℃-50℃)→按確定鍵即可完成操作。
6、當所有物料達到“自行設定控制溫度數值”后,進入關機程序。 (可以根據實際需要適當 延長抽真空時間一二個小時)
四、 關機步驟:
1、關閉自動加熱。
2、關閉循環(huán)管道泵。
3、關閉羅茨真空泵。
4、關閉真空泵②。
5、關閉真空泵①。
6、關閉捕水倉電磁閥。
7、關閉制冷機。
8、關閉冷卻水循環(huán)泵。
9、關閉總電源。
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