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凍干工藝目前在國內是比較先進的一種加工工藝,在很多行業內都在應用,較為常見的就是方便面里的牛肉粒包,還有超市里擺放的凍干便當飯、水果零食等等,近幾年在寵物食品領域的應用也開始升溫。
凍干食品是在真空的環境的下將冷凍的肉、水果、蔬菜等原料直接凍干的過程。在凍干過程中,冷凍原材料中的冰晶水分,不融化成水,直接升華成氣體,自然干燥。整個干燥過程在低溫下進行,大約需要24小時,而且僅僅只有水份被抽干,食材中的營養素被較好的保留,是一個很細致和高要求的程序,保證產品處于“生鮮”狀態,隨后進入包裝程序。
以凍干水果為例:曬干或烘干的水果不但顏值大打折扣,口感也比較干硬,更重要的是鮮果中的維生素等營養物質流失了90%以上。但經過凍干處理的水果不但色澤形狀與“生前”相差無幾,而且口感酥脆,同時保留了90%以上的營養成分。
凍干食品的脫水、重量輕,所以不論是使用還是攜帶都非常方便,比如大部分凍干寵物食品均采用真空包裝或充氮包裝,避光保存。這種密封包裝在常溫下的貯存保質期可長達3~5年,甚至更長。與傳統的肉類食品,尤其是生食相比,凍干食品并不用存放在冰箱里,這樣也就省去了解凍步驟。
我國目前的凍干食品還比較常規,比如凍干水果片、凍干蔬菜、凍干牛肉以及湯類的產品。較為常見的就是方便面里的“蔬菜牛肉”佐料包,脫水率可達95%。
凍干技術優點:
1)干燥后的物質,加水后溶解迅速而,能立即恢復原來的形狀;
2)由于干燥在真空下進行,隔絕了氧氣,因此一些易氧化的物質得到了保護;
3)干燥能排除95%-99%以上的水份,使干燥后產品能長期保存而不致變質。
4)冷凍干燥在低溫下進行,因此對于許多熱敏性的物質特別適用。如蛋白質、微生物之類不會發生變性,以致于失去生物活性;
5)在低溫下干燥時,物質中的一些揮發性成分損失很小,適合一些化學產品、藥品和食品的干燥;
6)在冷凍干燥過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此產品能保持原來的性狀;
7)由于在凍結的狀態下進行干燥,因此產品原體積幾乎不變,保持了原有的結構,不會發生濃縮現象;
凍干技術是從制藥及生物制品領域逐漸應用到食品及農副產品深加工行業的。與傳統干燥技術相比,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,凍干技術有利于克服產品體積縮小、質地變硬、產品氧化、揮發成分大量損失、蛋白質、維生素等熱敏物質變性、干燥后的物質不易在水中溶解等問題。因此,盡管生產成本比較高,但是在高品質食品加工領域的應用增長很快。
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