陶瓷粉真空冷凍干燥機是如何快速做到陶瓷粉干燥的？

　　陶瓷粉由于其特殊的性能在各個行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。但是如何干燥它們呢？這個問題卻讓生產(chǎn)企業(yè)非常頭疼。北京松源華興科技在干燥領(lǐng)域中有著豐富經(jīng)驗和強大的研發(fā)實力；根據(jù)陶瓷粉的特性，推出有一款“陶瓷粉真空冷凍干燥機”，它可以更好的幫忙解決您所遇到的問題。下面我們就來具體的了解一下吧！

　　陶瓷粉真空冷凍干燥機整套設(shè)備由供風(fēng)系統(tǒng)、閃蒸主塔、兩級旋風(fēng)分離、除塵系統(tǒng)、尾氣排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成，可將含水量為25％的陶瓷粉干燥至1～2％，其處理能力也達(dá)到了每小時700Kg。設(shè)備進風(fēng)溫度在250～300℃內(nèi)可調(diào)，使得生產(chǎn)廠家能靈活控制產(chǎn)品質(zhì)量。特別是考慮到由于產(chǎn)品較細(xì)，為防止其進入軸承而使其卡死，力馬在主機的攪拌破碎系統(tǒng)中安裝有填料密封及正壓氣密封系統(tǒng)，另外在軸承座采用泵油潤滑，通過油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位，對軸承進行潤滑及冷卻，高溫油從軸承底部流出，同時將少量細(xì)粉帶出軸承室，防止軸承損壞。

　　原理：
　　熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

　　主要技術(shù)優(yōu)勢：
　　1、可根據(jù)用戶需求進行非標(biāo)定制；
　　2、可設(shè)置用戶等級和密碼，分權(quán)進行操作管理；
　　3、高效混合型載冷劑介質(zhì)，較低的凝固點和較高的沸點，換熱效率高；
　　4、干燥曲線優(yōu)化控制算法，可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值；
　　5、專業(yè)的氣體導(dǎo)流設(shè)計及控制技術(shù)，捕水能力強，干燥效率高；
　　6、工業(yè)級嵌入式觸摸屏+專用SH-HPSC-IV模塊化控制器，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，控制精度高。